自密實(shí)混凝土U型箱 自密實(shí)混凝土流動(dòng)高差儀說(shuō)明書(shū)

鐵路混凝土儀器ZMS-U型自密實(shí)混凝土U型箱 自密實(shí)混凝土流動(dòng)高差儀

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012

自密實(shí)混凝土U型箱用于測(cè)量新拌混凝土通過(guò)鋼筋間隙與自行填充至模板角落的能力，適用于各個(gè)等級(jí)的自密實(shí)混凝土自密實(shí)性能的測(cè)定自密實(shí)混凝土U型箱的要求：

1、自密實(shí)混凝土U型箱的填充裝置采用U型箱容器的形狀和尺寸（如圖）。采用材料應(yīng)為鋼質(zhì)或有機(jī)玻璃，內(nèi)表面應(yīng)平滑，并盡量減少混凝土與容器間的摩擦阻力。組裝后的填充裝置應(yīng)堅(jiān)固，且能觀察混凝土的流動(dòng)狀態(tài)。鋼制的填充裝置，其量測(cè)填充高度的面，應(yīng)使用透明材料。2、在填充裝置的中央部位設(shè)有溝槽，間隔板和可開(kāi)啟的間隔門(mén)插入其中，憑借插入裝置，使A室與B室成為能隔開(kāi)的兩個(gè)空間。注：由于容器的尺寸誤差，間隔板和間隔門(mén)的厚度影響等，將使最大填充高度產(chǎn)生差異，因此，宜對(duì)B室一側(cè)進(jìn)行靜水位的測(cè)定，以確認(rèn)所用填充裝置的最大填充高度。3、應(yīng)備有混凝土投料用容器（約5L容量，有把手的塑料桶）、混凝土頂面刮平用平直刮刀或抹刀、準(zhǔn)確讀至1mm的鋼制卷尺，測(cè)量至0.1s的秒表及濕布等。4、新拌混凝土試樣可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50080中相關(guān)規(guī)定制得。自密實(shí)混凝土U型箱的試驗(yàn)方法：1、使填充裝置呈垂直放置，頂面為水平狀態(tài)。

2、在填充裝置中，插入間隔門(mén)并裝好隔柵型障礙的間隔板。3、將填充容器內(nèi)表面、間隔門(mén)、間隔板和隔柵型障礙等，用濕布擦拭濕潤(rùn)。4、關(guān)閉間隔門(mén)，用塑料桶容器將新拌混凝土試樣連續(xù)澆入A室至滿(mǎn)，不得用振搗棒振搗或橡皮錘敲振。5、用刮刀沿填充容器的上緣刮平混凝土頂面后，靜置1min。6、連續(xù)、迅速的將間隔門(mén)向上拉起(如圖)，混凝土通過(guò)隔柵型障礙向B室流動(dòng)，直至流動(dòng)停止為止，在此期間填充裝置均需保持靜止，不得移動(dòng)。7、在填充容器的B室，由填充混凝土的下端開(kāi)始，以鋼制卷尺量測(cè)混凝土填充至其頂面的高度，精確至1mm。此高度即為填充高度，以Bh（mm）表示。測(cè)量時(shí)沿容器寬的方向量取兩端及中央等3個(gè)位置的填充高度，取其平均值。結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后1位，報(bào)告時(shí)以整數(shù)值表示。8、檢驗(yàn)報(bào)告包括混凝土的配合比、隔柵型障礙的種類(lèi)和填充高度Bh（mm